聚氨酯產品,海得實聚氨酯,具有耐油,耐水解,耐磨性好,回彈好,使用壽命長,抗氧化,抗紫外線,低溫性能好等諸多優勢。
定制耐磨耐油耐水解聚氨酯彈性體澆注產品
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的簡稱,英文名稱是polyurethane,它是一種高分子材料。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料,被譽為“第五大塑料”,因其性能而被應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空等。
工業應用PU軟泡Flexible PU墊材——如座椅、沙發、床墊等,聚氨酯軟泡是一種理想的墊材材料,墊材也是軟泡用量大的應用領域;吸音材料——開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能,可用作室內隔音材料;織物復合材料——墊肩、文胸海綿、化妝棉;玩具PU硬泡Rigid PU冷凍冷藏設備——如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等,聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的理想的絕熱材料;工業設備保溫——如儲罐、管道等;建筑材料——在歐美發達國家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中國,硬泡在建筑業的應用還不像西方發達國家那樣普遍,所以發展的潛力大;交通運輸業——如汽車頂篷、內飾件(方向盤、儀表盤)等;仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纖維硬泡是結構泡沫塑料,又稱仿木材,具有強度高、韌性好、結皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點,強度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作制品。灌封材料——例如防水灌漿材料、堵漏材料、屋頂防水材料花卉行業——PU花盆、插花泥等PU半硬泡Semi-rigid PU
聚氨酯耐油耐水彈性體產品
PU聚氨酯澆注產品
聚氨酯耐油耐水解包膠產品
聚氨酯耐磨耐油制品
聚氨酯耐磨高回彈彈性體保護套產品
吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有減震、緩沖性能,良好的抗壓縮負荷性能及變形復原性能,其典型的應用是用于制備汽車保險杠;自結皮泡沫體(Integral Skin Foam)——用于制備汽車方向盤、扶手、頭枕等軟化性內功能件和內部飾件。自結皮泡沫制品通常采用反應模塑成型(Reaction Injection Moulding,簡稱RIM)加工技術;微孔彈性體——聚氨酯微孔彈性體型的應用是用于制鞋工業。聚氨酯彈性體(PU Elastomers) ** 光伏聚氨酯 ** 汽車聚氨酯 ** 多晶硅聚氨酯澆注型聚氨酯彈性體(簡稱CPU)——是聚氨酯彈性體中應用廣、產量大的一種;熱塑型聚氨酯彈性體(簡稱TPU)——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右;混煉型聚氨酯彈性體(簡稱MPU)——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。實心輪胎;印刷、輸送膠輥;壓型膠輥;油封、墊圈球節、襯套軸承;O型圈;撐墊;鞋底、后根、包頭;襯里;齒輪等,不同應用領域,選擇的彈性體的硬度范圍不同。在礦山、冶金等行業的應用——篩板、搖床等在機械工業方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等;在汽車工業方面的應用——輪胎、密封圈等;在輕工業方面的應用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維;在建筑工業方面的應用——防水材、鋪裝材、灌封材等。汽車聚氨酯 光伏聚氨酯 多晶硅聚氨酯
汽車工業上已得到應用,主要用于保險杠、方向盤、車身壁板、發動機罩、行李箱蓋、散熱器格柵、檔泥板、擾流板等。RRIM制品的重量只有鋼的一半,是實現汽車輕量化的一個重要途徑。目前汽車工業RIM等技術,與歐美相比在用量和質量上尚存在差距,有待進一步加強開發。
PU材料是汽車實現塑料化的有發展前途的重要材料。目前世界汽車(主要是轎車和新能源汽車)的發展方向是輕量化。輕量化是燃油燃燒效率和降低汽車尾氣排放,也是實現汽車節能減排的重要技術措施。而汽車材料的塑料化,以塑代鋼,是汽車輕量化的發展趨勢和重要技術途徑。不同材料的汽車零部件,耗能不同。